Productdetails:
|
Productienaam: | pasteurisatieapparaat | Productiecapaciteit: | 500 tot 20.000 l/h |
---|---|---|---|
Materiaal: | Roestvrij staal | Controlesysteem: | PLC's |
Basisgewicht: | 500 kg | Voordeel: | Hoge kostenprestaties |
Oorsprong: | China | Andere naam: | Verpakkingen voor de pasteurisatie van zuivelproducten |
Voorwaarde: | nieuw | Garantieperiode: | 12 maanden na ingebruikname |
Productienaam: | machine voor het steriliseren van fruitdranken | Toepassing: | Zuivelproducten, dranken, voedselverwerking |
Markeren: | High Cost Performance Pasteuriseringsmachine,Sterilisatie- en pasteuriseringsmachine,Fruitsterilisatie pasteuriseringsmachine |
Download om meer te leren
Productie van plaatsterilisatoren introduceren.pdf
Klik om meer te weten te komen
Kosteneffectief pasteurisatiesterilisatiesysteem geschikt voor melk, sap, ei vloeistof en andere voedingsmiddelen en dranken
Kosteneffectieve pasteurisatiesterilisatiesystemen die zijn ontworpen om een efficiënte en betrouwbare verwerking te bieden en tegelijkertijd kosteneffectief te blijven.Deze systemen zijn van cruciaal belang voor de veiligheid en kwaliteit van melkHet volgende is een overzicht van dergelijke systemen:
Pasteurisatie Sterilisatie Hoofdkenmerken
Verscheidenheid:
Het kan een verscheidenheid aan producten verwerken, zoals melk, sap, ei vloeistof en andere dranken.
Verstelbare instellingen voor verschillende productsoorten en eisen.
Kosteneffectiviteit:
Ontworpen om hoge prestaties te leveren tegen lagere kosten met de nadruk op het maximaliseren van het rendement van de investering.
Energiebesparende werking en lagere exploitatiekosten.
Gezondheid en veiligheid:
Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal (meestal SUS304 of SUS316), waardoor hygiëne en duurzaamheid worden gewaarborgd.
Uitgerust met geavanceerde reinigingssystemen zoals CIP (reiniging op locatie) om volledige hygiëne tussen partijen te garanderen.
Pasteurisatie Sterilisatie typische toepassing
Typische toepassing | voor ei vloeistof | voor room | voor verse melk | voor sap |
Stroom | 500 l/h | 1000 l/h | 3000 l/h | 8 000 l/h |
Kracht | 12 | 11 | 8.5 | 13 |
Temperatuur in | 4 | 35 | 4 | 55 |
Sterilisatietemperatuur | 65 | 121 | 72 | 110 |
Houdtijd | 300 | 15 | 20 | 15 |
Temperatuur buiten | 10 | 4 | 4 | 88 |
Notitie | De stroom en temperatuur kunnen per projectvraag worden aangepast van 500 tot 20.000 L/h |
Pasteurisatie Sterilisatie
Warmtewisselaar:
Plaatwarmtewisselaar (PHE): algemeen gebruikt voor HTST (High Temperature Short Time) pasteurisatie.
Tubulaire warmtewisselaar: geschikt voor UHT (Ultra High Temperature) verwerking.
PLC (Programmable Logic Controller):
Beheer en automatisering van pasteurisatie- en sterilisatieprocessen.
Zorg voor een nauwkeurige controle van temperatuur, tijd en stroom.
Pomp:
De hogedrukpomp zorgt voor een consistente productstroom door het systeem.
Vaste buis:
Bewaar het product gedurende de benodigde tijd bij pasteuriserings- of sterilisatietemperatuur.
Koelgedeelte:
Pasteuriseerde of gesteriliseerde producten worden snel gekoeld tot de gewenste temperatuur om de kwaliteit te behouden.
CIP-systeem (reiniging op plaats):
De apparatuur wordt automatisch gereinigd en ontsmet.
Zorg voor hygiëne en voorkom kruisbesmetting.
Pasteurisatie Sterilisatie Gedetailleerde processtappen
Voorverwarming:
Gebruik een warmtewisselaar om de grondstoffen voor te verwarmen tot een temperatuur die klaar is voor pasteurisatie of sterilisatie.
Pasteurisatie/sterilisatie:
HTST-pasteurisatie:
Verwarm het product gedurende 15 seconden tot 72°C (melk) of tot een andere geschikte temperatuur, afhankelijk van het product.
Sterilisatie bij ultrahoge temperatuur:
Verwarm het product gedurende 2-5 seconden tot 135°C tot 150°C (voor melk, sap, enz.).
PLC regelt de temperatuur en tijd nauwkeurig om de effectieve dood van ziekteverwekkers te garanderen.
Houd:
Het product wordt gedurende de vereiste tijd bij pasteurisatietemperatuur of sterilisatietemperatuur gehouden.
afkoelen:
Het gepasteuriseerde of gesteriliseerde product wordt snel afgekoeld tot ongeveer 4°C of een andere gewenste temperatuur om de kwaliteit te behouden en verdere groei van micro-organismen te voorkomen.
Behandeling na pasteurisatie:
Het gekoelde product wordt overgebracht naar opslagtanks of rechtstreeks naar de verpakkingslijn.
vak:
Verpakking in containers zoals flessen, kartonnen of bulkcontainers zorgt voor de veiligheid en versheid van het product.
Reinigingssysteem:
Na verwerking reinigt en desinfecteert het CIP-systeem de apparatuur om de hygiëne te handhaven en besmetting te voorkomen.
Pasteurisatie Sterilisatievoordeel
Hoge kostenprestaties:
Hoog rendement leveren tegen lagere kosten, efficiëntie en economie in evenwicht brengen.
energie-efficiëntie:
Geoptimaliseerd om het energieverbruik en de bedrijfskosten te verminderen.
Hoge hygiënische normen:
De bouw van het voertuig uit roestvrij staal en het automatische reinigingssysteem zorgen voor een hoog niveau van hygiëne en veiligheid.
Verscheidenheid:
Geschikt voor een verscheidenheid aan producten, waardoor de verwerking flexibel is.
Stabiele kwaliteit:
Precieze controle van de verwerkingsparameters zorgt voor een stabiele productkwaliteit.
Pasteurisatie Sterilisatie Toepassingsgebieden
De zuivelindustrie:
Melk en zuivelproducten worden gepasteuriseerd om de veiligheid te waarborgen en de houdbaarheid te verlengen.
De drankenindustrie:
Verwerk sappen, smoothies en andere dranken om ziekteverwekkers te elimineren en de smaak te behouden.
voedselverwerking:
Gebruikt in ei vloeistof en andere voedingsmiddelen om de veiligheid en kwaliteit te garanderen.
De invoering van kosteneffectieve pasteurisatiesystemen zorgt voor een efficiënte, veilige en hoogwaardige verwerking van een breed scala aan voedingsmiddelen en dranken.
Contactpersoon: Ms. Jessica
Tel.: 86 18962654847