Productdetails:
|
Naam: | UHT-sterilisatiemachine | De toepasselijke industrieën: | Voedsel & drankfabriek |
---|---|---|---|
Na de Garantiedienst: | Onlineondersteuning | Macht: | 32KW |
Verwerkingstype: | Steriliseren het op hoge temperatuur | Capaciteit: | 100-10000KGS/H |
Hoog licht: | UHT-sterilisatiemachine 10000kgs/H,CIP-UHT-sterilisatiemachine,PID UHT-sterilisatiemachine |
UHT-Sterilisator
Producttoepassing
Deze tubulaire sterilisator van UHT is gebaseerd op tubulaire warmtewisselaar. Het is geschikt voor zuivelfabriek, theedrank, vruchtensap, melk, drank en andere vloeibare producten en kan worden gebruikt om met soorten het indienen machines te koppelen.
UHT-het pasteurisatieapparaat is materiaal wordt ontworpen om sterilisatie en het koelen methode te gebruiken om behoudsperiode van zuivelfabriek, sap, drank en andere vloeibare materialen te verlengen dat.
Hoofdeigenschap
1) Tubulair pasteurisatieapparaat
2) Het verstrekte schoonmakende systeem van CIP
3) Veiligheidsbescherming
4) Hoge automation&accuratecontrole
Technische Gegevens:
Stroom: 1-10T/h
Het steriliseren Temperatuur: 110-140°c, vanaf verzoek
Holdingstijd: 4/10/20/60s vanaf productieverzoek
Afzettemperatuur: 30-40°c
— — — — — — — — — — — —
— — — — — — — — — — — —
Plaatsterilisator
TOEPASSING:
PS het type is toepasselijk om de dunne vloeistof zoals melk, vruchtensap te steriliseren, neemt de wijn enz. de functie van het verwarmen, sterilisatie, warme temperatuur en het koelen.
Configuratie:
Volledige automatisch: door geavanceerde PLC technologie voor programma, vanaf het ambachtverzoek, controle de gehele productie, met CIP-het schoonmaken programma voor zelfwas.
Semi automatisch: de exploitant kon de pomp, klepenz. terugvloeien op het controlebord controleren. Door PID controle het steriliseren temperatuur, met de gegevens over registreertoestel.
Materiaal door materieel pompend systeem, de uitwisselingssysteem van de plaathitte, materieel pijpsysteem, het systeem van de stoompijp, warm water verwarmingssysteem, materieel terugvloeiensysteem, het systeem van de temperatuurcontrole en elektrocontrolesysteem dat wordt samengesteld.
Kenmerk:
1. Het materieel en het verwarmen middelwerk in een zelf dicht systeem om hitteuitwisseling te bereiken en veilige sanitair ervoor te zorgen.
2. Steriliseer plotseling tijd, om voeding ervoor te zorgen.
3. Materieel allen door SUS304 om voedsel sanitair standaardverzoek te bereiken.
4. Het hoge effect van de hitteoverdracht, het goede tarief van de hitteterugwinning, laag energieverbruik.
5. Door de eletronic component van het de invoermerk, klep en vervangstukken om het gebruiksleven te verlengen.
6. Door PLC controle, automatisch past de controle elke deel het verwarmen temperatuur, watertemperatuur, stoomstroom aan, met materieel terugvloeiensysteem zorg ervoor vloeibare 100% sterilisatie krijgen.
7. Eenvoudige structuur, gemakkelijke was, geschikte verrichting en lage kostenonderhoud.
TECHNISCHE PARAMETER:
Model | Ygt-ps-1 |
Capaciteit | 100-10000kgs/h |
Macht | 1.5kw |
Inhamtemperatuur | 35C |
Het steriliseren temperatuur | 120C |
Het steriliseren tijd | jaren '30 |
Afzettemperatuur | 65C |
Koelwater | 25C |
— — — — — — — — — — — —
Verdeeld door structuur:
1. Plaatstructuur
2. Tubulaire structuur
Verdeeld door temperatuur:
1. Pasteurisatieapparaat onder 95 graden. (pasteurisatie)
2. UHT met ultrahoge temperatuur is rond 120-140 graden.
De pasteurisatie wordt hoofdzakelijk gerealiseerd door plaatstructuur. Meer tubulaire structuren worden gebruikt in UHT.
Toepassing van sterilisator:
- Zuivelproducten (verse melk, yoghurt, roomijs, eieren, enz.), met inbegrip van melk/geit/kameel/plantaardige melk - kokosmelk/okkernootmelk/amandelmelk/sojaboonmelk, enz.
- Vruchtensapdranken (jus d'orange, ananassap, mangosap, theedranken en andere vruchten en groenten)
- Jamvulling (tomatensaus, mayonaise, Spaanse pepersaus en andere dikke materialen)
Bier, gele rijstwijn, enz.
YGT-de sterilisatie wordt hoofdzakelijk gebruikt in de materiële sterilisatie alvorens te verpakken, één of andere drankproductielijn na sterilisatie die ook behoefte na sterilisatiemachine vullen, is een andere structuur, water - het bad, nevel, giet fles. Volgens de verschillende materiële selectie, de recentere ontwerpproductielijn in de specifieke configuratie.
Sterilisatieeenheid in: universiteit 1. Hittebron: de groep van de stoomklep/het elektrische verwarmen (is over het algemeen de de groepsstructuur van de stoomklep, kan de abortus geen elektrische structuur overwegen) op de voorwaarde van boiler
2. Warm water: boiler, warm waterpomp, plaat en bladwarmtewisselaar (de tubulaire warmtewisselaar voor nieuw proces verbetert levensduur)
Koude delen: verbind met externe apparaten verstrekken koelwater of ijswateruniversiteit 3. De materiële delen: materiaalbalanstank, materiële pomp,/de warmtewisselaar van de buisplaat in hete pot
4. Controlekabinet: stroomgrafiek, klepcontrole op de pijpleiding, de controle van de stoomtemperatuur, pompbegin en einde
De capaciteit van de sterilisatiemachine: 500L/H - 20.000 L /h
Gemeenschappelijke capaciteit: 1000 l/u, 2000 l/u, 3000 l/u, 5000 l/u, 8000 l/u 10000 l/u-universiteit
— — —
Punt | Qty | Naam | Technologiegegevens | ||
Plaatsterilisator (500l/h, 30 ⁰ C--120⁰ C sterilizing/8s-90 ⁰ C) | |||||
1 | 1 |
Plaatsterilisator (elektriciteit het verwarmen type) |
Ontwerpcapaciteit: 500L/h Het verwarmen gebied: 4m2 Pijpdruk: 5.0Mpa Totale Macht: ongeveer 32kw Grootte: 2000x1800x2500mm, 1400kgs Materiële Inhamtemperatuur: 30℃ Materiële het Verwarmen Temperatuur: 120℃ Materiële het Steriliseren Tijd: 8s Materiële Afzettemperatuur: 90℃ Het koelen waterdruk: 0.3Mpa Het koelen watertemperatuur: <2> ℃ Ijswaterconsumptie: 1500l/h De Druk van de luchtcompressor: 0.6Mpa De consumptie van de compressorlucht: 0.1M3/min Structuur: plaatstructuur Materiële pijp: SUS304, φ25x1.5mm Waterpijp: SUS304 φ25x1.5mm Stoompijp: φ25x1.5mm De pijp van de luchtcompressor: φ6x1mm |
||
Samengesteld door: | |||||
A |
Elektriciteitssysteem |
1 reeks | De automatische klep van de temperatuurcontrole | 30kw | |
B | Het systeem van het varkenswater | 1 reeks | De gesloten verwarmer van het typewater | Fabriek |
1 reeks | Meertrappige centrifugaalpomp: 0.75kw40m | NANFANG |
1 reeks | De gesloten tank van het typewater: 10L | Fabriek |
1 reeks | Pneumatische tegendrukklep | Fabriek |
C | Materieel systeem | 1 | Centrifugaalpomp: 3kw | QJ, LB1-10-50 |
1 | Materiaalbalanstank: 50L | Niveaucontrole |
1 |
Materiële uitlaatklep: DIN19 Pneumatische einde/het omkeren klep |
AFLF/APV/ABO |
1 | Materiële (automatische) niveaucontrole | Mechanisch saldo |
5 | Temperatuursensor, PT100 | Denemarken |
4 | De maten van de diafragmadruk | 0-16bar |
1 | De plaat van de hitteuitwisseling | SUS304 |
D | Koelsysteem | 1 | De pneumatische klep van de Hoekzetel: DIN25 | Voor koud water binnen |
1 | Sluitklep: DIN25 | Voor koud water uit |
E | Controlesysteem | 1set |
PLC programmeerbaar controlemechanisme Kleurrijk touch screen: SIMENS of Omron Geen document temperatuurverslag Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Solenoïdeklep: Airtac |
QJ ontwerp |
Punt | Qty | Naam | Technologiegegevens | Nota | |
UHT (3T/h, 30 ⁰ C--65 ⁰ C homogenisator-135 ⁰ C sterilizing/5s-10 ⁰ C) | |||||
1 | 1 | UHT-sterilisator |
Ontwerpcapaciteit: 3,000L/h Het verwarmen gebied: 50m2 Pijpdruk: 5.0Mpa Totale Macht: ongeveer 10kw Grootte: 4500x2000x2700mm, 2300kgs Materiële Inhamtemperatuur: 30℃ Materiële het Verwarmen Temperatuur: 135℃ Materiële het Steriliseren Tijd: 5s Materiële Afzettemperatuur: 10℃ Het koelen waterdruk: 0.3Mpa Het koelen watertemperatuur: <2> ℃ Ijswaterconsumptie: 10T/h De Druk van de luchtcompressor: 0.6Mpa De consumptie van de compressorlucht: 0.1M3/min Stoomtoevoerdruk: 0.6Mpa Stoom Werkdruk: 0.5Mpa Stoomconsumptie: 180kgs/h Structuur: tubulaire structuur Materiële pijp: SUS304, φ38x1.5mm Waterpijp: SUS304 φ50.8x1.5mm Stoompijp: φ50.8x1.5mm De pijp van de luchtcompressor: φ6x1mm |
||
Samengesteld door: | |||||
A |
Stoom verwarmingssysteem |
1 reeks | Automatische de controleklep van de stoomtemperatuur | Spirax Sarco |
Of
1 reeks | Diafragmatype stoomdruk die klep verminderen | Spirax Sarco |
1 reeks | Stoomvallen | Spirax Sarco |
1 reeks | Stoomfilter | Fabriek |
1 reeks | De klep van de stoomaftapping | Fabriek |
B | Het systeem van het varkenswater | 1 reeks | De gesloten verwarmer van het typewater | Fabriek |
1 reeks | Meertrappige centrifugaalpomp: 2.2kw40m | NANFANG |
1 reeks | De gesloten tank van het typewater: 30L | Fabriek |
1 reeks | Pneumatische tegendrukklep | Fabriek |
C | Materieel systeem | 1 | Centrifugaalpomp: 4kw | QJ, LB1-10-50 |
1 | Materiaalbalanstank: 80L | Niveaucontrole |
1 | Materiële uitlaatklep, Materiële het voeden klep, afvallossing vavle, | AFLF/APV/ABO-DIN38 |
1 | Materiële (automatische) niveaucontrole | Mechanisch saldo |
5 | Temperatuursensor, PT100 | Denemarken |
4 | De maten van de diafragmadruk | 0-16bar |
1 | Tubulaire hitteuitwisseling | SUS304 |
D | Koelsysteem | 1 | De pneumatische klep van de Hoekzetel: DIN50 | Voor koud water binnen |
1 | Sluitklep: DIN50 | Voor koud water uit |
E | Controlesysteem | 1set |
PLC programmeerbaar controlemechanisme Kleurrijk touch screen: SIMENS of Omron Geen document temperatuurverslag Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Solenoïdeklep: Airtac |
QJ ontwerp |
E | Controlesysteem | 1set |
PLC programmeerbaar controlemechanisme Kleurrijk touch screen: SIMENS of Omron Geen document temperatuurverslag Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Solenoïdeklep: Airtac |
QJ ontwerp |
E | Controlesysteem | 1set |
PLC programmeerbaar controlemechanisme Kleurrijk touch screen: SIMENS of Omron Geen document temperatuurverslag Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Solenoïdeklep: Airtac |
QJ ontwerp |
E | Controlesysteem | 1set |
PLC programmeerbaar controlemechanisme Kleurrijk touch screen: SIMENS of Omron Geen document temperatuurverslag Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Solenoïdeklep: Airtac |
QJ ontwerp |
E | Controlesysteem | 1set |
PLC programmeerbaar controlemechanisme Kleurrijk touch screen: SIMENS of Omron Geen document temperatuurverslag Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Solenoïdeklep: Airtac |
QJ ontwerp |
E | Controlesysteem | 1set |
PLC programmeerbaar controlemechanisme Kleurrijk touch screen: SIMENS of Omron Geen document temperatuurverslag Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Solenoïdeklep: Airtac |
QJ ontwerp |
E | Controlesysteem | 1set |
PLC programmeerbaar controlemechanisme Kleurrijk touch screen: SIMENS of Omron Geen document temperatuurverslag Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Solenoïdeklep: Airtac |
QJ ontwerp |
E | Controlesysteem | 1set |
PLC programmeerbaar controlemechanisme Kleurrijk touch screen: SIMENS of Omron Geen document temperatuurverslag Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Solenoïdeklep: Airtac |
QJ ontwerp |
TECHNISCH PROJECT
• De eenheid is uitstekend om vloeibaar materiaal, zoals kokosmelk, drank, vruchtensap te verwerken
• De productstromen in een druk leiden volledig van hitteuitwisseling door buizen
• Het eindproduct wordt zeer snel verwarmd en gekoeld en de verwerkingstemperaturen worden gecontroleerd bij regelgeving PID van de capaciteit thermische uitwisselingsvloeistoffen.
• Het sterilisatorlichaam is samengesteld van:
- de stoom beschermt systeem (stoomfilter, afblaasklep, regelende klep, sluitklep, stoomval, drukpand, pijpflens, drukpomp enz.);
- tubulaire het verwarmen centraeenheid (het verwarmen sectie, die sectie houden, die sectie koelen);
- PLC het systeem van de touch screencontrole
- warm watergenerator
- holdingstank, voor warm water, voor materiaal;
- voedende pomp, warm waterpomp, centrifugaal materiële pomp;
- het kader, de pijp en de toebehoren van het steunroestvrije staal
Contactpersoon: admin
Tel.: +8618962654847