Productdetails:
|
Naam: | UHT-sterilisatiemachine | Toepasselijke sectoren: | Voedsel- en drankfabriek |
---|---|---|---|
Na garantie service: | Online ondersteuning | Kracht: | 32 kW |
Verwerkingstype: | Sterilisatie bij hoge temperatuur | Capaciteit: | 100-10000 kg/uur |
Markeren: | UHT-sterilisatiemachine 10000kgs/H,CIP-UHT-sterilisatiemachine,PID UHT-sterilisatiemachine |
UHT-sterilisator
Producttoepassing
Deze UHT-buissterilisator is gebaseerd op een buisvormige warmtewisselaar. Het is geschikt voor zuivel, theedrank, vruchtensap, melk, drank en andere vloeibare producten en kan worden gebruikt om te combineren met soorten vijlmachines.
UHT-pasteur is een apparaat dat is ontworpen om de sterilisatie- en koelmethode te gebruiken om de bewaarperiode van zuivel, sap, drank en andere vloeibare materialen te verlengen.
Belangrijkste kenmerk
1) Buisvormige pasteur
2) Zelf geleverd CIP-reinigingssysteem
3) Veiligheidsbescherming
4) Hoge automatisering en nauwkeurige controle
Technische gegevens:
Stroom: 1-10T/u
Sterilisatietemperatuur: 110-140°c, volgens verzoek
Wachttijd: 4/10/20/60s volgens productieverzoek
Uitlaattemperatuur: 30-40°C
—————————————
—————————————
Plaatsterilisator
SOLLICITATIE:
PS-type is van toepassing op het steriliseren van de dunne vloeistof zoals melk, vruchtensap, wijn enz. en heeft de functie van verwarming, sterilisatie, temperatuur warm en koel.
Configuratie:
Volautomatisch:door geavanceerde PLC-technologie voor programma, volgens het ambachtelijke verzoek, controle van de hele productie, met CIP-reinigingsprogramma voor zelfwassen.
Semi-automatisch:De operator kan de pomp, klep enz. bedienen terugstroom op het bedieningspaneel. Door PID-regeling sterilisatietemperatuur, met de gegevens op de recorder.
Apparatuur bestaande uit materiaalpompsysteem, platenwarmtewisselingssysteem, materiaalleidingsysteem, stoomleidingsysteem, warmwaterverwarmingssysteem, materiaalterugstroomsysteem, temperatuurregelsysteem en elektrisch regelsysteem.
Kenmerkend:
1. Materiaal en verwarmingsbronnen werken in een zelfsluitend systeem om warmte-uitwisseling te bewerkstelligen en veilig sanitair te garanderen.
2. Korte sterilisatietijd, om voeding te garanderen.
3. Materiaal allemaal door SUS304 om het sanitaire standaardverzoek voor voedsel te bereiken.
4. Hoog warmteoverdrachtseffect, goede warmteterugwinning, laag energieverbruik.
5. Door elektronische componenten, kleppen en reserveonderdelen van het importmerk om de gebruiksduur te verlengen.
6. Door PLC-besturing, regelt u automatisch de verwarmingstemperatuur van elk onderdeel, de watertemperatuur en de aanpassing van de stoomstroom, met het materiaalterugstroomsysteem zorgt u ervoor dat de vloeistof 100% wordt gesteriliseerd.
7.Eenvoudige structuur, eenvoudig wassen, gemakkelijke bediening en goedkoop onderhoud.
TECHNISCHE PARAMETER:
Model | YGT-PS-1 |
Capaciteit | 100-10.000 kg/u |
Stroom | 1,5 kW |
Inlaattemperatuur | 35C |
Sterilisatietemperatuur | 120C |
Sterilisatietijd | Jaren '30 |
Uitlaattemperatuur | 65C |
Koelwater | 25C |
—————————————
Verdeeld per structuur:
1. Plaatstructuur
2. Buisvormige structuur
Verdeeld door temperatuur:
1. Pasteurisatieapparaat onder 95 graden. (pasteurisatie)
2. UHT ultrahoge temperatuur is ongeveer 120-140 graden.
Pasteurisatie wordt voornamelijk gerealiseerd door plaatstructuur. Bij UHT worden meer buisvormige structuren gebruikt.
Toepassing van sterilisator:
- Zuivelproducten (verse melk, yoghurt, ijs, eieren, enz.), inclusief melk/geiten/kamelen/plantaardige melk - kokosmelk/walnotenmelk/amandelmelk/sojamelk, enz.
- Vruchtensapdranken (sinaasappelsap, ananassap, mangosap, theedranken en ander fruit en groenten)
- Jamdressing (tomatensaus, mayonaise, chilisaus en andere dikke materialen)
Bier, gele rijstwijn, enz
YGT-sterilisatie wordt voornamelijk gebruikt bij de materiaalsterilisatie vóór verpakking, sommige drankproductielijnen na sterilisatievulling hebben ook een nasterilisatiemachine nodig, is een andere structuur, waterbad, spray, gietfles. Volgens de verschillende materiaalkeuze, de latere ontwerpproductielijn in de specifieke configuratie.
Sterilisatie-eenheid in: college 1. Warmtebron: stoomklepgroep / elektrische verwarming (over het algemeen is de groepsstructuur van de stoomklep, abortus kan geen rekening houden met de elektrische structuur) onder de toestand van de ketel
2. Warm water: warmwatertank, warmwaterpomp, platen- en platenwarmtewisselaar (buisvormige warmtewisselaar voor nieuw proces verbetert de levensduur)
Koude onderdelen: aansluiten op externe apparaten zorgen voor koelwater of ijswatercollege 3. De materiële onderdelen: materiaalbalanstank, materiaalpomp, / buisplatenwarmtewisselaar in hete pot
4. Schakelkast: stroomschema, klepbediening op de pijpleiding, regeling van de stoomtemperatuur, starten en stoppen van de pomp
Capaciteit sterilisatiemachine: 500 l/u - 20.000 l/u
Gemeenschappelijke capaciteit: 1000 l/u, 2000 l/u, 3000 l/u, 5000 l/u, 8000 l/u 10000 l/u college
———
Item | Aantal | Naam | Technologiegegevens | ||
Plaatsterilisator (500 l/u, 30⁰C--120⁰C steriliseren/8s—90⁰C) | |||||
1 | 1 |
Plaatsterilisator (elektrische verwarmingstype) |
Ontwerpcapaciteit: 500 l/u Verwarmingsoppervlak: 4m2 Pijpdruk: 5,0 MPa Totaal vermogen: ongeveer 32 kW Afmeting: 2000x1800x2500mm, 1400kg Materiaalinlaattemperatuur: 30℃ Materiaal verwarmingstemperatuur: 120℃ Materiaalsterilisatietijd: 8s Materiaal uitlaattemperatuur: 90℃ Koelwaterdruk: 0,3 MPa Koelwatertemperatuur: <2℃ IJswaterverbruik: 1500 l/u Luchtcompressor Druk: 0,6 MPa Luchtverbruik compressor: 0,1M3/min Structuur: plaatstructuur Materiaal buis: SUS304,φ25x 1,5 mm Waterleiding: SUS304φ25x 1,5 mm Stoompijp:φ25x 1,5 mm Luchtcompressorleiding:φ6x 1 mm |
||
Samengesteld door: | |||||
A |
Elektriciteit systeem |
1 set | Automatische temperatuurregelklep | 30 kW | |
B | Varkenswatersysteem | 1 set | Gesloten type boiler | Fabriek |
1 set | Meertraps centrifugaalpomp: 0,75 kW-40 m | NANFANG |
1 set | Gesloten watertank: 10L | Fabriek |
1 set | Pneumatisch tegendrukventiel | Fabriek |
C | Materiaal systeem | 1 | Centrifugaalpomp: 3 kW | QJ, LB1-10-50 |
1 | Materiaalbalanstank: 50L | Niveaucontrole |
1 |
Materiaal afvoerklep:DIN19 Pneumatischstoppen/omkerenventiel |
AFLF/APV/ABO |
1 | Materiaalniveaucontrole (automatisch) | Mechanische balans |
5 | Temperatuursensor, PT100 | Denemarken |
4 | Membraanmanometers | 0-16bar |
1 | Warmtewisselingsplaat | SUS304 |
D | Koelsysteem | 1 | Pneumatische klep met hoekzitting: DIN25 | Voor koud water in |
1 | Afsluiter: DIN25 | Voor koud water uit |
E | Besturingssysteem | 1set |
PLC-programmeerbare besturing Kleurrijk touchscreen: SIMENS of Omron Geen papiertemperatuurrecord Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Magneetventiel: Airtac |
QJ-ontwerp |
Item | Aantal | Naam | Technologiegegevens | Opmerking | |
UHT (3T/u, 30⁰C--65⁰C homogenisator-135⁰C steriliseren/5s—10⁰C) | |||||
1 | 1 | UHT-sterilisator |
Ontwerpcapaciteit: 3.000 l/u Verwarmingsoppervlak: 50m2 Pijpdruk: 5,0 MPa Totaal vermogen: ongeveer 10 kW Afmeting: 4500x2000x2700mm, 2300kg Materiaalinlaattemperatuur: 30℃ Materiaalverwarmingstemperatuur: 135℃ Materiaalsterilisatietijd: 5s Materiaaluitlaattemperatuur: 10℃ Koelwaterdruk: 0,3 MPa Koelwatertemperatuur: <2℃ IJswaterverbruik: 10T/u Luchtcompressor Druk: 0,6 MPa Luchtverbruik compressor: 0,1M3/min Stoomvoedingsdruk: 0,6 MPa Stoomwerkdruk: 0,5 MPa Stoomverbruik: 180 kg/u Structuur: buisvormige structuur Materiaal buis: SUS304,φ38x 1,5 mm Waterleiding: SUS304φ50,8 x 1,5 mm Stoompijp:φ50,8 x 1,5 mm Luchtcompressorleiding:φ6x 1 mm |
||
Samengesteld door: | |||||
A |
Stoom verwarmingssysteem |
1 set | Automatische stoomtemperatuurregelklep | Spirax Sarco |
Of
1 set | Stoomdrukreduceerventiel van het membraantype | Spirax Sarco |
1 set | Stoomvangers | Spirax Sarco |
1 set | Stoomfilter | Fabriek |
1 set | Stoomspuiklep | Fabriek |
B | Varkenswatersysteem | 1 set | Gesloten type boiler | Fabriek |
1 set | Meertraps centrifugaalpomp: 2,2 kW-40 m | NANFANG |
1 set | Gesloten watertank: 30L | Fabriek |
1 set | Pneumatisch tegendrukventiel | Fabriek |
C | Materiaal systeem | 1 | Centrifugaalpomp: 4 kW | QJ, LB1-10-50 |
1 | Materiaalbalanstank: 80L | Niveaucontrole |
1 | Materiaal afvoerklep,Materiaaltoevoerklep, afvalafvoerklep, | AFLF/APV/ABO-DIN38 |
1 | Materiaalniveaucontrole (automatisch) | Mechanische balans |
5 | Temperatuursensor, PT100 | Denemarken |
4 | Membraanmanometers | 0-16bar |
1 | Buisvormige warmtewisselaar | SUS304 |
D | Koelsysteem | 1 | Pneumatische klep met hoekzitting: DIN50 | Voor koud water in |
1 | Afsluiter: DIN50 | Voor koud water uit |
E | Besturingssysteem | 1set |
PLC-programmeerbare besturing Kleurrijk touchscreen: SIMENS of Omron Geen papiertemperatuurrecord Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Magneetventiel: Airtac |
QJ-ontwerp |
E | Besturingssysteem | 1set |
PLC-programmeerbare besturing Kleurrijk touchscreen: SIMENS of Omron Geen papiertemperatuurrecord Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Magneetventiel: Airtac |
QJ-ontwerp |
E | Besturingssysteem | 1set |
PLC-programmeerbare besturing Kleurrijk touchscreen: SIMENS of Omron Geen papiertemperatuurrecord Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Magneetventiel: Airtac |
QJ-ontwerp |
E | Besturingssysteem | 1set |
PLC-programmeerbare besturing Kleurrijk touchscreen: SIMENS of Omron Geen papiertemperatuurrecord Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Magneetventiel: Airtac |
QJ-ontwerp |
E | Besturingssysteem | 1set |
PLC-programmeerbare besturing Kleurrijk touchscreen: SIMENS of Omron Geen papiertemperatuurrecord Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Magneetventiel: Airtac |
QJ-ontwerp |
E | Besturingssysteem | 1set |
PLC-programmeerbare besturing Kleurrijk touchscreen: SIMENS of Omron Geen papiertemperatuurrecord Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Magneetventiel: Airtac |
QJ-ontwerp |
E | Besturingssysteem | 1set |
PLC-programmeerbare besturing Kleurrijk touchscreen: SIMENS of Omron Geen papiertemperatuurrecord Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Magneetventiel: Airtac |
QJ-ontwerp |
E | Besturingssysteem | 1set |
PLC-programmeerbare besturing Kleurrijk touchscreen: SIMENS of Omron Geen papiertemperatuurrecord Elektriciteitselement: Schneider Luchtfilter: Airtac Magneetventiel: Airtac |
QJ-ontwerp |
PROJECT TECHNISCH
• De unit is uitstekend geschikt voor het verwerken van vloeibaar materiaal, zoals kokosmelk, drank, vruchtensap
• Het product stroomt in een drukleiding, compleet met warmtewisseling
• Het eindproduct wordt zeer snel verwarmd en gekoeld en de verwerkingstemperaturen worden gecontroleerd door de PID-regeling van de capaciteit van de thermische uitwisselingsvloeistoffen.
• Het sterilisatorlichaam bestaat uit:
- stoombeschermingssysteem (stoomfilter, ontlastklep, regelklep, afsluiter, condenspot, manometer, pijpflens, drukpomp enz.);
-buisvormige verwarmingscentrale (verwarmingssectie, warmhoudsectie, koelsectie);
- PLC-aanraakschermbesturingssysteem
- warmwatergenerator
- vuilwatertank, één voor warm water, één voor materiaal;
- voedingspomp, warmwaterpomp, centrifugaalmateriaal pomp;
- ondersteuning van roestvrijstalen frame, buis en accessoires
Contactpersoon: Ms. Jessica
Tel.: 86 18962654847