500-20000l/h Pasteurisator voor kokosproductielijn Kokoswater / kokosmelk

500-20000l/h Pasteurisator voor kokosproductielijn Kokoswater / kokosmelk

Download om meer te leren

Productie van plaatsterilisatoren introduceren.pdf

Klik om meer te weten te komen

https://youtu.be/iWMaI5oVbeA

Lijn voor de verwerking van kokosnoten Pasteurisator(kokoswater/kokosmelk) met een capaciteit van 500-20000L/h kan worden aangepast
Pasteurisatoren kunnen worden aangepast met een capaciteit van 500 tot 20.000 liter per uur en zijn ideaal voor het verwerken van kokoswater en kokosmelk.Dit systeem zorgt voor de veiligheid van het product door ziekteverwekkers uit te schakelen en de voedingswaarde en smaak ervan te behoudenHieronder volgt een overzicht van deze systemen:

Pasteuriseringsmiddelen De belangrijkste onderdelen
Verwerkings- en extractieapparatuur voor ruwe kokosnoot:

Automatisch kokoswater en kokosmelk uit rauwe kokosnoten halen.
Zorg voor een constante stroom van kokosnotenvloeistof in het systeem.
Olieopslagruimte:

Gemaakt van SUS304 of SUS316 roestvrij staal om corrosie te voorkomen en hygiëne te garanderen.
Bewaar ruw kokoswater en kokosmelk voor pasteurisatie.
Pasteuriseringsmiddel:

De warmtewisselaar en de leidingen zijn gemaakt van SUS304 of SUS316 roestvrij staal.
Aanpasbare capaciteiten van 500 tot 20.000 liter per uur.
Kan worden ontworpen voor verschillende pasteurisatiemethoden (HTST of UHT).
PLC (Programmable Logic Controller):

Automatiseren en beheren van het pasteurisatieproces.
Biedt een precieze controle van temperatuur, stroom en tijd.

Hoogdrukpomp:

Zorg ervoor dat de stroom van kokosnotenvloeistof door het systeem consistent en gecontroleerd is.
Warmtewisselaar:

Gebruik een plaat of buis om de kokosnotenvloeistof voor te verwarmen en snel af te koelen.
Gemaakt van SUS304 of SUS316 voor maximale duurzaamheid en hygiëne.
Vaste buis:

Zorg ervoor dat de kokosvloeistof de vereiste tijd op de pasteurisatietemperatuur blijft.
Koelgedeelte:

Pasteuriseerde kokosnootvloeistof snel afkoelen om verdere koken te voorkomen en de kwaliteit te behouden.
CIP-systeem (reiniging op plaats):

Automatisch reinigen en ontsmetten van pasteuriseringsmiddelen tussen verwerkingspartijen.
Gemaakt van SUS304 of SUS316 om agressieve reinigingsmiddelen en procedures te weerstaan.

Typische toepassing van pasteuriseringsmiddelen

Pasteuriseringsmiddelen Gedetailleerde processtappen
extractie:

Ruwe kokosnoten worden verwerkt om kokoswater en kokosmelk te verkrijgen.
De onttrokken vloeistof wordt overgebracht naar opslagtanks.
Opwarmen.

In een warmtewisselaar wordt de rauwe kokosnotenvloeistof voorverhit om de temperatuur geleidelijk te verhogen en thermische schok te voorkomen.
Pasteurisatie:

Verwarm de voorverwarmde kokosnotenvloeistof snel tot pasteuriseringstemperatuur.
Temperatuur en duur zijn afhankelijk van de methode:
HTST (High Temperature Short Time): meestal gedurende 15 seconden tot 72°C verwarmt.
UHT (Ultra High Temperature): Verwarmt typisch tot 135°C tot 150°C gedurende 2-5 seconden.
De PLC zorgt voor een nauwkeurige beheersing van temperatuur en duur.
Houd:

De kokosnootvloeistof wordt gedurende een bepaalde periode in een geïsoleerde buis op pasteuriseringstemperatuur gehouden om de volledige pasteurisatie te waarborgen.
afkoelen:

De gepasteuriseerde kokosnotenvloeistof wordt in het koelgedeelte van de warmtewisselaar snel tot ongeveer 4°C gekoeld.
Een snelle afkoeling voorkomt verdere koken en behoudt de kwaliteit en voedingswaarde.
Behandeling na pasteurisatie:

Verplaats de gekoelde, gepasteuriseerde kokosnotenvloeistof naar een gesteriliseerde opslagbank.
Bewaren in koelkast totdat het gereed is voor verpakking of verdere verwerking.
vak:

Gepasteuriseerde kokosvloeistof is verkrijgbaar in verschillende verpakkingsvormen, zoals kartonnen, flessen of bulkcontainers.
Zorg ervoor dat de producten veilig en vers blijven voor de consument.
CIP (reiniging op plaats):

CIP-systemen reinigen en desinfecteren pasteuriseringsapparatuur automatisch tussen de partijen.
Zorg voor een hoge hygiëne en voorkom kruisbesmetting.

Pasteurisator Voordelen van pasteurisatoren met een op maat gemaakte capaciteit
Scalabiliteit:

De aanpasbare capaciteit varieert van 500 tot 20.000 liter per uur en kan worden uitgebreid op basis van de productiebehoeften.
Duurzaamheid en hygiëne:

SUS304 en SUS316 roestvrij staal bieden een hoge corrosiebestendigheid om de hygiëne en levensduur van uw apparatuur te behouden.
Accuraatheid en consistentie:

De PLC controleert nauwkeurig de pasteuriseringsparameters om een stabiele productkwaliteit en -veiligheid te garanderen.
efficiëntie:

Automatisering verhoogt de doorvoer, vermindert de arbeidskosten en verbetert de algehele efficiëntie van het proces.
Veiligheid:

Doeltreffende pasteuriseringsmethoden zorgen ervoor dat kokoswater veilig is voor consumptie.
Kwaliteit behouden:

Een snelle afkoeling na de pasteurisatie behoudt de voedingswaarde en de zintuiglijke eigenschappen van kokosvloeistof.
 

Pasteurisator Toepassingsgebieden
Productie van levensmiddelen en dranken:

Essentieel voor producten zoals kokoswater, kokosmelk en andere kokosdranken en -voedingsmiddelen.
Catering en horeca:

Biedt veilige, gepasteuriseerde kokosvloeistof voor grootschalige voedselbereiding.

Het implementeren van een pasteurisatiesysteem met een aanpasbare capaciteit zorgt voor efficiënte, veilige en hoogwaardige gepasteuriseerde kokosproducten.