Stoomverwarmingstunnel Drankpasteuriseringsmachine Auotmatic Voor glazen flessen / blikjes / potten
Automatische stoomverwarmingstunnel-drankpasteurisator voor glazen flessen/blikjes/potten
Download om meer te leren
Productie van plaatsterilisatoren introduceren.pdf
Klik om meer te weten te komen
https://youtu.be/iWMaI5oVbeA
De met stoom verwarmde tunneldrankpasteurisator is ontworpen voor de pasteurisatie van in glasflessen, potten of potten verpakte dranken.Deze apparatuur gebruikt stoom om het product tot een bepaalde temperatuur te verwarmen en gedurende een bepaalde periode te onderhoudenDe automatische aard van de machine zorgt voor een hoge efficiëntie en consistente resultaten.Hier is een gedetailleerd overzicht van de stoom verwarming tunnel drank pasteurisator:
Hoofdkenmerk van de pasteuriserende stof
Robuuste en hygiënische constructie:
Materiaal: gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal (SUS304/SUS316), duurzaam en corrosiebestendig.
Hygiënisch ontwerp: gladde oppervlakken en hygiënische armaturen voorkomen besmetting en zorgen voor een gemakkelijke reiniging.
Efficiënt verwarmingssysteem:
Stoomverwarming: Stoom wordt gebruikt om consistent en efficiënt producten in de tunnel te verwarmen.
Temperatuurcontrole: Precieze temperatuurcontrole om gedurende het hele proces de gewenste pasteurisatietemperatuur te behouden.
Geautomatiseerde bewerkingen:
PLC-besturingssysteem: geavanceerde automatiseringstechnologie kan de temperatuur, de tijd en de transportsnelheid nauwkeurig regelen om de consistentie van de pasteurisatie te waarborgen.
Gebruikersvriendelijke interface: touchscreen bedienings- en displaypaneel voor gemakkelijke bediening en monitoring.
energie-efficiëntie:
Warmteherstel: Het terugwinnen van warmte uit gepasteuriseerde producten om de inkomende producten voor te verwarmen, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.
Isolatie: Geïsoleerde tunnels minimaliseren warmteverlies en verhogen de energie-efficiëntie.
Verpakking verenigbaarheid:
Glasflessen: voor premium dranken die een sterke gas- en vochtbarrière vereisen.
In blikken: ideaal voor koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken en biedt een lichte en duurzame verpakkingsoplossing.
Pot: Geschikt voor verschillende vloeibare en halfvloeibare voedingsmiddelen die moeten worden gepasteuriseerd.
Hygiëne en schoonmaakbaarheid:
CIP-systeem (Clean in place): automatisch reinigingsproces dat zorgt voor grondige reiniging zonder demontage.
Hygiënisch ontwerp: ontworpen om microbiële besmetting te voorkomen en een gemakkelijke onderhoud te garanderen.
| Pasteurisatietijd (min) |
10 tot 30 |
Temperatuur van pasteurisatie |
65-98°C, instelbaar |
| Breedte van het transportband (mm) |
1000/1200/1500 |
Loopsnelheid |
frequentieregeling |
| Spanning |
380v/50HZ (of op maat) |
Kracht |
Vervoermotor: 3 kW |
| Circulatiewaterpomp: 4 kW |
| Stoomdruk |
2 kg, 0,3 MPa |
Capaciteit ((flessen/uur) |
1500-2500 |
| Afmeting ((mm) |
10000*1500*1750 of 12000*2200*1750 (afhankelijk van uw capaciteit en pasteuriseringstijd) |
Overzicht van het pasteuriseringsproces
laden:
Glasflessen, potten of potten worden op een transportband geladen en in een door stoom verwarmde tunnel vervoerd.
Opwarmen.
De warmte die wordt teruggevonden uit het pasteurisatieproces wordt gebruikt om het product voor te verwarmen, waardoor de energie-efficiëntie wordt geoptimaliseerd.
Stoomverwarming:
Stoom wordt gebruikt om het product te verwarmen tot pasteuriseringstemperaturen, waarbij de gewenste temperatuur gedurende een bepaalde periode wordt gehandhaafd om schadelijke micro-organismen te doden.
Houd:
Bewaar het product gedurende de vereiste tijd bij pasteurisatietemperaturen om een effectieve vermindering van micro-organismen te waarborgen.
afkoelen:
Gepasteuriseerde producten worden snel afgekoeld tot een veilige opslagtemperatuur, waardoor ze niet bederven en de kwaliteit behouden blijft.
vrijgegeven:
Het gepasteuriseerde en gekoelde product wordt van de transportband gelost voor verpakking en distributie.
Pasteurisator Toepassingsgebieden
Drankverwerking: Geschikt voor een verscheidenheid aan dranken, waaronder sappen, frisdrank, thee en alcoholische dranken.
Voedselverwerking: ideaal voor vloeibare en halfvloeibare voedingsmiddelen zoals sauzen, soepen en conserven.
Pasteurisator Aanpassingsmogelijkheden
Capaciteit: Er zijn verschillende capaciteiten beschikbaar om aan specifieke productievolumes te voldoen, van kleinschalige productie tot grote industriële productielijnen.
Temperatuur en druk: instelbare instellingen voor verschillende soorten producten en verwerkingsomstandigheden.
Materiaal: SUS304 en SUS316 roestvrij staal worden geselecteerd op basis van de zuurgraad en de chemische eigenschappen van het product.
Integratie: compatibel met bestaande verwerkingslijnen en hulpmiddelen, naadloos.
Onderhoud en ondersteuning van pasteurisatoren
Routinematig onderhoud: regelmatig inspecteren en onderhouden om optimale prestaties en levensduur te garanderen.
Opleiding: Er wordt een uitgebreid opleidingsprogramma opgesteld voor operators en onderhoudspersoneel om een goed gebruik en onderhoud te garanderen.
Technische ondersteuning: ontvang technische ondersteuning en reserveonderdelen om stilstandstijden te minimaliseren en een continue werking te garanderen.
Voordelen van pasteurisatoren
Productveiligheid: Microbiële veiligheid waarborgen en de houdbaarheid van dranken verlengen.
Houdbaarheid: handhaving van de voedingswaarde en de zintuiglijke eigenschappen van het product.
Efficiëntie: geoptimaliseerde warmte-uitwisselings- en energieherstelsystemen verminderen de energiekosten en verhogen de verwerkingsdoeltreffendheid.
Naleving: Voldoet aan strenge regelgevende normen voor voedselveiligheid en -kwaliteit.
Investeringen in een stoomverwarmde tunnelpasteurisator voor dranken zorgen voor een efficiënte, veilige en hoogwaardige verwerking van dranken in glazen flessen, potten of potten.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
