|
Productdetails:
|
Productnaam: | Stroopproductielijn | Toepassing: | Stroopproductielijn |
---|---|---|---|
Functie: | fruit plantaardige verwerking | Merk: | YGT |
Plaats van herkomst: | Shanghai, China | Voltage: | 380V 50HZ |
Certificering: | CE | Garantie: | 1Year |
Materical: | SUS304 | Capaciteit: | 2-3T/h |
Hoog licht: | SS304 stroopproductielijn,2T/H stroopproductielijn |
2T/H productielijn van de capaciteitsss304 de Materiële Stroop van China
Veralgemeen
In industriële productie, is de zetmeelsuiker verdeeld in verscheidene types volgens de waarde van de glucoseomzetting (DE).
Volgens de vloeibare glucosewaarde, kan het ook in hoge invertstroop (DE60-70), middelgrote invertstroop (DE38-42), en lage inversiestroop (onder DE20) worden verdeeld. De productverscheidenheden zijn:
Moutsuiker
Het is een disacharide uit monomoleculaire glucose twee wordt samengesteld, die lage zoetheid en hogere thermische stabiliteit dan glucose die heeft. De glucose en andere oligosaccharides kunnen door oxydatiereactie worden verkregen, en kunnen ook in maltitol, glucitol worden omgezet, enz.-wordt de Moutsuiker gekookt bij een temperatuur van 155°C. De temperatuur is hoger dan dat van gewone suiker.
Oligosaccharides
Het verwijst naar maltotriose en tetrasaccharide met laag DE value, hoge viscositeit en slechte hygroscopiciteit. Het is geschikt om harde suikergoed, roomijs, cakes, enz. te maken.
Lage invertsuiker
DE value is onder 20, en het belangrijkste onderdeel is dextrien, dat in water oplosbaar is, niet zoet, gemakkelijk te verteren, en absorbeert geen vochtigheid. Het is geschikt om dik te maken. Zowel kunnen de zure methode als de zure enzymmethode voor lage invertsuiker worden gebruikt. De zure filtratie is moeilijk, heeft het product lage oplosbaarheid, en is gemakkelijk tot troebel of coaguleert. Het is best om de opgevoerde vloeibaarmakingsmethode te gebruiken.
Hoge fructosestroop
Dit is een pas ontwikkelde zetmeelstroop de waarvan zoetheid aan of meer dan sucrose gelijk is, omdat de suiker van fructose in fructose en glucose verdeeld is, zodat wordt het genoemd de stroop van de fruitdruif. Het is D-glucose gedeeltelijk omgezet in fructose onder de actie van isomerase en katalysator. Het principe van isomerisatie is zeer eenvoudig. De glucosestroop met hoog DE value wordt verkleurd door geactiveerde koolstof, ontzilt en door ionenuitwisseling ontgast, en worden de dan overeenkomstige katalysators en de stabilisatoren toegevoegd, zoals magnesiumzouten, kobaltzouten, enz., bij pH waarde. 6.5~8.5, is de temperatuur 60~70 ℃ om de isomerisatiereactie te voltooien. Elk enzym is specifiek voor pH en kan niet willekeurig worden gekozen.
Het voordeel van hoge fructosestroop is dat om het even welk soort zetmeel kan worden gebruikt aangezien een grondstof, ongeacht regionale en seizoengebonden voorwaarden, de fabriek kan het hele jaar door produceren, zijn de ruwe materiaalresourcen overvloedig, is de prijs goedkoop, en het wordt geproduceerd door enzymatische methode. De voorwaarden zijn algemeen, is het materiaal eenvoudig, en de investering is laag. Daarom heeft de productie van hoge fructosestroop zich snel ontwikkeld.
HOOFDmateriaal
Hoog-scheerbeurtlysis systeem
Het hoge scheerbeurtlysis systeem wordt gebruikt voor de ontbinding van alle poedercomponenten en bestaat hoofdzakelijk uit delen zoals een hoge tank van de scheerbeurtontbinding, een rotorpomp en een dubbele filter. Giet warm water in de hoge tank van de scheerbeurtontbinding in de tank volgens de formuleverhouding, en open dan het de ontbindingsmateriaal van de hoge snelheidsmixer. Na alle grondstoffen worden opgelost, pomp in de dubbele filter om het vaste lichaam te scheiden, en in de het mengen zich tank voor plaatsing dan verzonden.
Mengende Tank
Het het mengen procédé is het kernproces van de verwerking van het stroopkruiden, aangezien na zich het mengen, wij een halfautomatisch stroopproduct verkregen. Het hybride proces is ook een thermisch het mengen zich procédé en kan productieefficiency verbeteren. De temperatuur werd gecontroleerd in ongeveer 6O-65℃ en de het mengen zich tijd ongeveer 15 – 30 minuten volgens de samenstelling.
De mengende pool wordt gemengd door drie lagen van de materiële 2B platen van SUS304/316 en een peddelmixer bij een het mengen zich snelheid van 0-65rpm. Het is het ideale apparaat om verdund water in stroop te mengen. De tank is uitgerust met materiële inham, afzet, PT100-thermometer, de reeks van de stoomklep, vloeibare niveausensor, de schoonmakende bal van CIP, sanitaire klep, enz.
Homogenisator
De stroop in de stroop door de homogenisator wordt gehomogeniseerd heeft een kleiner deeltjesgrootte en een hogere viscositeit die. Onder de actie van het scheren en effect, is de ketchup dunnere en smakenglansmachine.
De hoge drukhomogenisator is hoofdzakelijk samengesteld uit een hoge drukpomp en een homogene klep. De eenvormige druk van het materiaal is tussen 25-40mpa.
Tubulaire sterilisatiemachine
Na het mengen van de stroop gelijk, pomp het in de sterilisatiemachine voor sterilisatiebehandeling, die de houdbaarheid van het product kan uitbreiden. De sterilisatietemperatuur was 55℃-105℃, sterilisatietijd 120 seconden. De materiële afzettemperatuur werd geplaatst bij 85℃, voor het hete vullen. wegens de hoge viscositeit van stroop, gebruiken wij over het algemeen een buispasteurisatieapparaat.
Stroop het vullen machine
Het gemeenschappelijkste stroop vullen op de markt is glasflessenvullen. De stroop is een product met een vrij hoge viscositeit. Daarom zijn de eisen ten aanzien van houdbaarheid in het vullen vrij laag, en het aseptische vullen wordt niet noodzakelijk vereist. De gewone lineaire het vullen machine/BIB het vullen machine kan ook worden gerealiseerd.
Water - badsterilisatie/nevel het koelen
Het eindproduct moet secundair zijn wordt gepasteuriseerd aan beter uitbreidt de houdbaarheid die. Er zijn twee soorten secundair sterilisatiemateriaal, en wij kunnen volgens de verschillende verpakkingsmethodes van het afgewerkte product kiezen. Voor tinblikken of gebottelde stroop gebruiken wij nevelpasteurisatie, koelend het warme water van de kanalennevel op de gebeëindigde oppervlakte, dan gebruiks koelwater aan kamertemperatuur; want de dosis inpakt of de onafhankelijkheid in zakken doet gebruiken wij een water - gepasteuriseerd bad. Doorweek dosispakken of onafhankelijkheidszakken in warm water voor pasteurisatie, dan koel met koud water, en blaas definitief de druppeltjes op de zakoppervlakte met weg compressorlucht. Het secundaire sterilisatieprocédé moest met 95℃ van warm water voorverwarmen, dan vooraf koelen met warm water aan 65℃, en koelde definitief aan kamertemperatuur. Het gehele proces vergt ongeveer 40-60 minuten.
Contactpersoon: joney
Tel.: +86 18015668037
Fax: 86-21-51685839