|
Productdetails:
|
Naam: | Aseptische zakvuller | Toepassing: | Voedsel, geconcentreerde Drank, |
---|---|---|---|
Controle: | Automatisch | Garantie: | 2 jaar |
Eigenschap: | Roestvrij staal SUS304 | Oorsprong: | China |
Capaciteit: | 1000-6000l/h | Structuur: | enig hoofd dubbel hoofd |
Hoog licht: | aseptische zak het vullen machine,het aseptische vullen materiaal,Tomatenpuree Aseptische Vuller |
Het aseptische Vullen Machine voor ananassap en Melk geconcentreerde tomatenpuree aseptische vuller
De aseptische machine van de zakvuller
Toepassing
wijd gebruikt in vruchtensap, fruitpulp en jam voor vloeibare voedsel aseptische verpakking.
Vullende waaier: 1L-220L, 1000L/1400L
Kenmerken
De automatische het aseptische vullen machine wordt speciaal ontworpen voor het grote capaciteit vullen. Het bezet stabiel minder gebieden, werkt en werkt gemakshalve. Het gebruiken van het Aseptische vullen machinevoedsel kan voor meer dan één jaar bij kamertemperatuur worden opgeslagen, die de lage temperatuur het koelen de vervoerskosten en risico's drukt. (het geconcentreerde sap en de jam kunnen meer dan 2 jaar bij kamertemperatuur worden bewaard.)
Het aseptische vullen de machine kan direct aan de directe sterilisator worden aangesloten, vullend het product na UHT-sterilisatie in de aseptische zakken. De aseptische multi-layer zakken van de aluminium plastic samenstelling kunnen zonneschijn en zuurstof effectief isoleren en de kwaliteit van het waarborgproduct maximaliseren.
Het systeem van de temperatuurcontrole past automatisch de kamertemperatuur aan en de stoomwolkmethode wordt gebruikt voor de sterilisatie voor de de zakmond en het vullen ruimte.
Structuur
Naam | aseptische vuller |
Vullend hoofd | enig of dubbel |
Type | met BOD het vullen en SLAB het vullen |
Datatransportbesturing | Hoge elektronische precisie/massadebietmeter |
PLC | door de invoer elektrisch componenten en touch screen HMI |
Transportband | roltransportband |
Eigenschappen
1. De belangrijkste structuur is SUS304/SUS316L-roestvrij staalmateriaal
2. Verstrek een brede waaier die van veiligheidsmaatregelen (positiecontrole, controle, temperatuurcontrole meet), om de mechanische schade te verhinderen
3. De het lassentechnologie van de spiegeloppervlakte verzekert vlot lassen en vermindert productresidu's
4. De productklep en het vullende hoofdbewegingsdeel keuren de bescherming van de stoombarrière goed, keurt de vullende kamer stoomsterilisatie goed
5. Keur programmeerbaar controlemechanisme goed om automatische materiaalverrichting te realiseren
Contactpersoon: admin
Tel.: +8618962654847