|
Productdetails:
|
| Certificering: | CE | Automatische Rang: | Automatisch |
|---|---|---|---|
| Voorwaarde: | Nieuw | Verleende naverkoop de Dienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
| Gedreven Type: | Elektrisch | Verpakkingsmateriaal: | Plastiek, GLAS |
| Verpakkend type: | Flessen, blikken | Garantie: | 1 jaar |
| Materiaal: | Sus304 | ||
| Hoog licht: | De Lijn van de gepasteuriseerde melkverwerking,Gepasteuriseerde Kaasproductielijn,Kant en klare de Verwerkingslijn van de Projectmelk |
||
Kleine gepasteuriseerde melk en van de kaasverwerking lijn
Eigenschappen:
1. Kant en klaar project
2. Halfautomatisch of volledig automatisch
3. Aangepast ontwerp
4. Vastgesteld type of bewegend type
Structuur:
Melk het mengen systeem
Melkpasteurisatieapparaat en homogenisator
Het systeem van de yoghurtgisting
Melk vullend systeem
Beschrijving van Kleine gepasteuriseerde melk en van de kaasverwerking lijn:
De kleine gepasteuriseerde melk en van de kaasverwerking lijn veroorzaakt verscheidene types van marktzuivelproducten, d.w.z. volle melk, afgeroomde melk en gestandaardiseerde melk van diverse vetgehaltes.
De rauwe melk kan verse melk of poedermelk zijn. De proceduremethode kan pasteurisatie of HTST-pasteurisatieapparaat of UHT-verwerking zijn.
Het eindproductpakket van deze installatie van de yoghurtverwerking kan plastic zakken, plastic koppen, plastic flessen, glasflessen, dak hoogste doos, enz. zijn Volgens verschillend eindproduct en pakkettype, wordt de productietechnologie verschillend ontworpen. Maar omvat algemeen de volgende stappen:
|
Materiaallijst van 10T/D-yoghurtproductie-installatie (Gepasteuriseerd milkyogurtcheesecreambutter) |
||
| Nr. | NAAM | HOOFD TECHNISCHE PARAMETER |
| 1 | DE EENHEID VAN DE MELKreceivestorageand ROOM SEPARETOR | |
| 2 | de schaal van het elektronenpond | het maximum wegen 500KG |
| 3 | melk wegende tank | gemaakt van roestvrije SUS steel, kies laag uit, feeded het product binnen door 40 netto netwerkfilter, de schoonmakende bal van CIP |
| 4 | melkacceptor | SUS304 roestvrij staal, enige laag, de schoonmakende bal van CIP |
| 5 | melkpomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Harde Legerings Mechanische Verbinding, Binnenshell bright-polished |
| 6 | tweelingleidingenfilter | SUS304 roestvrij staal, twee leidt door buizen, Roestvrij steel Filterelement 100 Netwerk |
| 7 | schotelseparator | autoresidulossing |
| 8 | chiling tank | SUS304 roestvrij staal, alveolate jasje, in bijlage met compressor |
| 9 | melkpomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Harde Legerings Mechanische Verbinding, Binnenshell bright-polished |
| 10 | HET VOORBEREIDEN VAN EENHEID | |
| 11 | mengende tank | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, hoogste excentrisch votical mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten |
| 12 | melkpomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Harde Legerings Mechanische Verbinding, Binnenshell bright-polished |
| 13 | minireeks van plaat-type warmtewisselaar | SUS304 roestvrij staal, twee stadia, |
| 14 | de tank van de hoge snelheidsemulgering | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, de emulgator van de bodemhoge snelheid, digitale lezenthermometer, verdedigers met regelbare voeten |
| 15 | melkpomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Harde Legerings Mechanische Verbinding, Binnenshell bright-polished |
| 16 | tweelingleidingenfilter | SUS304 roestvrij staal, twee leidt door buizen, Roestvrij steel Filterelement 100 Netwerk |
| 17 | het steriliseren, homogeniserende eenheid | |
| 18 | UHT-sterilisator | ton-type, sterilzing temperatuur 137 C, holdingstijd 4S, volledige automatische controle |
| 19 | hoge drukhomogenisator | 40MPa, (beginnende inbegrepen doos) |
| 20 | temperatuurholding | SUS304, die 300S houdt |
| 21 | het verdelen van plaat | SUS304,3 gaten |
| 22 | cheesebutter verwerkingseenheid | |
| 23 | bufferying tank | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, hoogste excentrisch votical mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten |
| 24 | melkpomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Harde Legerings Mechanische Verbinding, Binnenshell bright-polished |
| 25 | roomseperator | |
| 26 | bufferying container | SUS304, met dekking |
| 27 | melkpomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Harde Legerings Mechanische Verbinding, Binnenshell bright-polished |
| 28 | boter-churner-boter | SUS304, stepless timing |
| 29 | kaasvat | SUS304, met het verwarmen jasje en insising apparaat |
| 30 | presser | SUS304,6 hoofden |
| 31 | vorm | SUS304,10L, met dekking |
| 32 | de eenheid van de yoghurtgisting | |
| 33 | gistingstank | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, hoogste excentrisch votical mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten |
| 34 | roterende pomp | SUS304 roestvrij staal, Harde Legerings Mechanische Verbinding, hand stepless verschuiving |
| 35 | plaatkoeler | SUS304, enig stadium, melklossing bij 4C |
| 36 | roterende pomp | SUS304 roestvrij staal, Harde Legerings Mechanische Verbinding, hand stepless verschuiving |
| 37 | vullende eenheid | |
| 38 | hogere positietank | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, hoogste excentrisch votical mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten |
| 39 | gepasteuriseerde melk het vullen machine | |
| 40 | yoghurt het vullen machine | |
| 41 | CIP-systeem | |
| 42 | semi-autocip-systeem | buitenlaag van SUS304-roestvrij staal materiële, binnenshell van SUS316, enige schoonmakende manier, Geconcentreerde zuur/alcalitank die die systeem toevoegen op de technologie van de V.S., 100L×2-zuur/de tanks van het alcaliconcentraat wordt gebaseerd |
| 43 | CIP-terugkeerpomp | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Harde Legerings Mechanische Verbinding, Binnenshell bright-polished |
| 44 | installatiedeel | de lijn van de volle melkverwerking installatie en het opdragen |
Contactpersoon: Miss. Jessica
Tel.: 86 18962654847
Fax: 86-21-51685839
