|
Productdetails:
|
Productnaam: | Stroopproductielijn | Toepassing: | Stroopproductielijn |
---|---|---|---|
Functie: | fruit plantaardige verwerking | Merk: | YGT |
Plaats van herkomst: | Shanghai, China | Voltage: | 380V 50HZ |
Certificering: | CE | Garantie: | 1Year |
Materical: | SUS304 | Capaciteit: | 2-3T/h |
Hoog licht: | 500L/H stroopproductielijn,Stroopproductielijn voor Kruiden,De hoge Productielijn van de Scheerbeurtstroop |
500L/H de Productielijn van de capaciteitssus304 Stroop voor voor Kruiden
4000bottle per de Stroopproductielijn van de Uurcapaciteit voor Baksel
Procesoverzicht
Er zijn drie methodes: zure methode, enzymatische methode en zure enzymatische methode.
De verschillende processen hebben verschillende zoetheid, kleverigheid, het dik maken, vochtigheidsbehoud, hygroscopiciteit, osmotische druk, kleurenstabiliteit, vercooksend, verminderend, en vergistend, geen kwestie die het proces een complex proces is. het hydrolyseproces. Er zijn drie belangrijke reacties tijdens zetmeelhydrolyse: men is hydrolyse aan glucose; andere is dat het in glucose wordt gehydroliseerd en dan in complexe suikers zoals isomalt opnieuw gecombineerd; het derde is dat de glucose wordt ontbonden om 5 het pigmentsubstanties van het koolwaterstof methyl uronic zure en zure propaanzuur te produceren.
Zure hydrolyse
Er zijn zoutzuur en oxalic zuur. Onder hen, heeft het zoutzuur hoge capaciteit om zetmeel te hydroliseren, maar de zure hydrolyse heeft specificiteit niet. Tegelijkertijd, komt een complexe reactie voor. De hoeveelheid alkali moest worden geneutraliseerd is groot, resulterend in een hoop van as.
Enzymatische hydrolyse
Het heeft een hoge graad van specificiteit, weinig bijproducten, hoge zuiverheid, en lichte suikerkleur, waarbij het reinigingsproces en de hoeveelheid het zuiveren van agenten worden verminderd. Vergeleken met de zure methode, kan het hogere concentraties van vaste lichamen omzetten, efficiency verbeteren, verliezen verminderen, en Kosten drukken, kan de verkregen moederalcoholische drank ook worden gebruikt, en het wordt uitgevoerd onder normale temperatuur en druk, en het materiaal en het proces zijn vrij eenvoudig.
Zure enzymatische methode
De inputgegevens zijn 18-20Bx°, die tweemaal dat van de zure methode is, die kosten bespaart en de tijd verkort. DE value (sacharificatietarief) kan 96% bereiken. Het is 20% van de zure methode, en de productkwaliteit is hoog.
HOOFDmateriaal
Hoog-scheerbeurtlysis systeem
Het hoge scheerbeurtlysis systeem wordt gebruikt voor de ontbinding van alle poedercomponenten en bestaat hoofdzakelijk uit delen zoals een hoge tank van de scheerbeurtontbinding, een rotorpomp en een dubbele filter. Giet warm water in de hoge tank van de scheerbeurtontbinding in de tank volgens de formuleverhouding, en open dan het de ontbindingsmateriaal van de hoge snelheidsmixer. Na alle grondstoffen worden opgelost, pomp in de dubbele filter om het vaste lichaam te scheiden, en in de het mengen zich tank voor plaatsing dan verzonden.
Mengende Tank
Het het mengen procédé is het kernproces van de verwerking van het stroopkruiden, aangezien na zich het mengen, wij een halfautomatisch stroopproduct verkregen. Het hybride proces is ook een thermisch het mengen zich procédé en kan productieefficiency verbeteren. De temperatuur werd gecontroleerd in ongeveer 6O-65℃ en de het mengen zich tijd ongeveer 15 – 30 minuten volgens de samenstelling.
De mengende pool wordt gemengd door drie lagen van de materiële 2B platen van SUS304/316 en een peddelmixer bij een het mengen zich snelheid van 0-65rpm. Het is het ideale apparaat om verdund water in stroop te mengen. De tank is uitgerust met materiële inham, afzet, PT100-thermometer, de reeks van de stoomklep, vloeibare niveausensor, de schoonmakende bal van CIP, sanitaire klep, enz.
Homogenisator
De stroop in de stroop door de homogenisator wordt gehomogeniseerd heeft een kleiner deeltjesgrootte en een hogere viscositeit die. Onder de actie van het scheren en effect, is de ketchup dunnere en smakenglansmachine.
De hoge drukhomogenisator is hoofdzakelijk samengesteld uit een hoge drukpomp en een homogene klep. De eenvormige druk van het materiaal is tussen 25-40mpa.
Tubulaire sterilisatiemachine
Na het mengen van de stroop gelijk, pomp het in de sterilisatiemachine voor sterilisatiebehandeling, die de houdbaarheid van het product kan uitbreiden. De sterilisatietemperatuur was 55℃-105℃, sterilisatietijd 120 seconden. De materiële afzettemperatuur werd geplaatst bij 85℃, voor het hete vullen. wegens de hoge viscositeit van stroop, gebruiken wij over het algemeen een buispasteurisatieapparaat.
Stroop het vullen machine
Het gemeenschappelijkste stroop vullen op de markt is glasflessenvullen. De stroop is een product met een vrij hoge viscositeit. Daarom zijn de eisen ten aanzien van houdbaarheid in het vullen vrij laag, en het aseptische vullen wordt niet noodzakelijk vereist. De gewone lineaire het vullen machine/BIB het vullen machine kan ook worden gerealiseerd.
Water - badsterilisatie/nevel het koelen
Het eindproduct moet secundair zijn wordt gepasteuriseerd aan beter uitbreidt de houdbaarheid die. Er zijn twee soorten secundair sterilisatiemateriaal, en wij kunnen volgens de verschillende verpakkingsmethodes van het afgewerkte product kiezen. Voor tinblikken of gebottelde stroop gebruiken wij nevelpasteurisatie, koelend het warme water van de kanalennevel op de gebeëindigde oppervlakte, dan gebruiks koelwater aan kamertemperatuur; want de dosis inpakt of de onafhankelijkheid in zakken doet gebruiken wij een water - gepasteuriseerd bad. Doorweek dosispakken of onafhankelijkheidszakken in warm water voor pasteurisatie, dan koel met koud water, en blaas definitief de druppeltjes op de zakoppervlakte met weg compressorlucht. Het secundaire sterilisatieprocédé moest met 95℃ van warm water voorverwarmen, dan vooraf koelen met warm water aan 65℃, en koelde definitief aan kamertemperatuur. Het gehele proces vergt ongeveer 40-60 minuten.
Contactpersoon: joney
Tel.: +86 18015668037
Fax: 86-21-51685839